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不锈钢钣金加工的操作步骤

文章出处: 人气:0发布人:发表时间:2020-10-19 9:29:27

不锈钢钣金加工分工和操作都有明确的规定,根据展开图及批量的不同选择不同落料方式,不锈钢钣金加工的方式有激光、数控冲床、剪板、模具等方式。不锈钢钣金加工的步骤主要有以下几点:

1.落料,完成后,进入下道工序,不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。

2.折弯时首先根据图纸上的尺寸,材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽,避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键,下模的选用根据板材的厚度来确定。

3.压铆时要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具,然后对压力机的压力进行调整,以保证螺柱和工件表面平齐,避免螺柱没压牢或压出超过工件面,造成工件报废。焊接有氩弧焊,点焊,二氧化碳保护焊,手工电弧焊等,点焊首先要考虑工件焊接的位置,在不锈钢钣金批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。

4.钣金工件在折弯,压铆等工序完成后要进行表面处理,不同板材表面的处理方式不同,冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后采用的是进行磷化处理,磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,然后进行喷涂。

5.在喷涂之后进入装配工序,装配前将原来喷涂中用的保护贴纸撕去,确定零件内螺纹孔没有被撒进漆或粉,整个操作过程中,要戴上手套,避免手上灰尘附在工件上。装配好后就进入包装环节,工件检查后装入专用的包装袋中进行保护,包装好后放入纸箱,然后在纸箱上贴上相应成品或半成品标签。

6.不锈钢钣金加工件的质量除在生产制程中严格要求外,还需要独立于生产的品质检验,一是按图纸严格把关尺寸,二是严格把关外观质量。

7.为了焊接牢固,在要焊接的工件上打凸点,可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触,以保证各点加热的一致,同时也可以确定焊接位置,进行焊接要调好预压时间,保压时间,维持时间,休止时间,保证工件可以点焊牢固。

8.钣金件在表面前处理后,进入喷涂工序,在工件要求装配喷涂时,牙或部分导电孔需保护处理,牙孔可查入软胶棒或拧入螺钉,需导电保护的要用高温胶带贴上,大批量的做定位工装来定位保护,这样喷涂时不会喷到工件内部,在工件外表面能看到的螺母(翻边)孔处用螺钉保护,以免喷涂后工件螺母(翻边)孔处需要回牙。

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