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钣金加工过程中三种喷涂方法

分类:常见问题 发布时间:2020-11-24 2270次浏览

在苏州钣金加工过程中,如果内部空间小,如内焊,则应考虑焊枪。6.2厚度小于或等于1mm,焊后易发生收缩或烧伤,由焊接变形引起。主要的三种喷涂方法如下:

平光:可分为亚光,平光,高光,约60-90米涂层厚度、喷涂后回来大概90-120米

砂纹:可细分为细砂和粗砂。喷涂层的厚度是约50-80μm,它是关于80-110米后注射。

桔纹:可分为小桔纹、大桔纹。喷涂厚度约为90-120μm,它是大约120-150米后注射。

涂层厚度将超过上述厚度。

1.平光:优点:外观美观,印刷效果好;缺点:成本高,喷涂返修率高,易划伤,划伤表面,无法修补,其中较难喷涂高光。尽量避免使用光,特别是避免光照的情况下,容易在大底盘上处理突起物。

2.砂纹:优点:不易划伤,喷涂成本低三;缺点:表面油容易去除,印刷效果不如普通的桔皮。

3.桔纹:优点:不易划伤,印刷效果好,表面油容易去除,喷涂成本略高于沙粒,但远低于平原。缺点:美观程度略低于平原。

4.油漆颜色尽可能均匀,使用本公司的主要产品颜色,便于供应商订购粉末。

5.尽量使用一种喷涂颜色,降低喷涂成本,大大提高加工时间,降低供应商涂装误差的概率。

6.应避免使用银粉。银粉是含银化合物,粉末价格是普通粉末的两倍,喷涂难度大,易产生不良品。

欢迎大家选择苏州荣科精密机械有限公司,公司专业从事苏州钣金加工产品技术的生产与开发和服务,公司为客户提供安全可靠的苏州钣金加工的产品和服务,解决了广大客户的后顾之忧。


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